2023-01-05
Laserskjæring bruker en høyeffektlaser som styres gjennom optikk og numerisk datamaskinkontroll (CNC) for å rette strålen eller materialet. Vanligvis bruker prosessen et bevegelseskontrollsystem for å følge en CNC- eller G-kode for mønsteret som skal kuttes på materialet. Den fokuserte laserstrålen brenner, smelter, fordamper eller blåses bort av en gassstråle for å etterlate en overflatebehandlet kant av høy kvalitet.
Laserstrålen skapes ved stimulering av lasermaterialer gjennom elektriske utladninger eller lamper inne i en lukket beholder. Lasermaterialet forsterkes ved å bli reflektert internt via et delvis speil til dets energi er nok til at det kan unnslippe som en strøm av koherent monokromatisk lys. Dette lyset fokuseres på arbeidsområdet av speil eller fiberoptikk som leder strålen gjennom en linse som intensiverer den.
På det smaleste punktet er en laserstråle vanligvis under 0,32 mm i diameter, men snittbredder så små som 0,10 mm (0,004 tommer) er mulig avhengig av materialtykkelse.
Der laserskjæringsprosessen må starte et annet sted enn kanten av materialet, brukes en piercingsprosess, hvor en høyeffekts pulserende laser lager et hull i materialet, for eksempel tar det 5-15 sekunder å brenne gjennom en 0,5-tommers -tykk (13 mm) rustfri stålplate.
SUNNA tilbyr et bredt utvalg av høykvalitets laserskjæremaskiner til gode priser og ser frem til din henvendelse.