Fire typer laserskjæring

Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi blir laserskjæringsteknologien mer og mer sofistikert. I dag vil jeg introdusere fire typer laserskjæringsteknologi.

Laserskjæring er en av de mest populære metodene for metallbearbeiding i dag. Prinsippet er å bruke en fokusert laserstråle med høy effekttetthet for å bestråle arbeidsstykket, slik at det raskt smelter, fordamper, ablaterer eller når antennelsespunktet til det bestrålte materialet. Samtidig bruker den en høyhastighets koaksial til strålen. Luftstrømmen blåser bort det smeltede materialet, og muliggjør dermed kutting av metallarbeidsstykket.

Avhengig av de termofysiske egenskapene til materialet som behandles og egenskapene til hjelpegassen, kan laserskjæring deles inn i fire typer. De er laserdampskjæring, lasersmelteskjæring, laseroksygenskjæring og laserkontrollert brudd.

1. Laserskjæring

Ved å bruke en laserstråle med høy energi og høy tetthet for å varme opp arbeidsstykket, stiger temperaturen på det kuttede materialet raskt, når materialets kokepunkt på kort tid, hopper over smeltetrinnet og starter fordamping direkte for å danne damp. Når dampen blåses ut, dannes det et snitt i skjærematerialet.

2. Laserskjæring

Metallmaterialet varmes opp og smeltes med laser. En inaktiv gass som nitrogen blåses gjennom en dyse koaksialt til strålen og det smeltede flytende metallet drives ut under det sterke trykket fra gassen. Fordelen med å bruke lasersmelteskjæring er at skjærekantene er relativt jevne og generelle. Ingen sekundær prosessering er nødvendig, laserenergibehovet er høyt og gasstrykket er høyt. Egnet for kutting av rustfritt stål, titan, aluminium og legeringsmetaller.

3. Laserskjæring av oksygen

Prinsippet for laserskjæring av oksygen er likt det for oksyacetylenskjæring. Den bruker laseren som en forvarmingsvarmekilde og oksygen og andre reaktive gasser som skjæregassen. På den ene siden oksiderer den utkastede gassen med det skjærende metallet, og frigjør en stor mengde oksidasjonsvarme; på den annen side blåses det smeltede oksydet og smelten ut av reaksjonssonen for å danne et kutt i metallet. Kuttehastigheten er rask og den er hovedsakelig egnet for kutting av karbonstålmetallmaterialer.

4. Laserkontrollert brudd

Laserkontrollert brudd er bruk av relativt lav lasereffekt for å skape en skarp temperaturfordeling i sporet, noe som forårsaker lokale termiske påkjenninger i sprø materialer og gjør at materialet sprekker langs sporet. Høyere krefter kan smelte overflaten av arbeidsstykket og ødelegge skjærekanten. Den er hovedsakelig egnet for å kutte sprø materialer, som silisiumskiver og glass.