Faktorer som påvirker laserskjærende metall

1、Strøm til laseren

Faktisk er skjæreevnen til fiberlaserskjæremaskinen hovedsakelig relatert til laserens kraft. Den vanligste effekten på markedet i dag er 3000W. 4000W. 6000W. 8000W. Høyeffektsmaskiner kan kutte tykkere eller sterkere metaller.

2, hjelpegassen som brukes i skjæring

For det andre er det hjelpegasser som brukes i skjæring. Vanlige hjelpegasser er O2, N2 og luft. Vanligvis kuttes karbonstål med O2, og renheten kreves for å være 99,5%. I skjæreprosessen kan forbrennings- og oksidasjonsreaksjonen av oksygen forbedre skjæreeffektiviteten og til slutt danne en jevn skjæreflate med et oksidlag. Men når du skjærer rustfritt stål, på grunn av det høye smeltepunktet til rustfritt stål, etter å ha vurdert skjærekvaliteten og finishen, brukes N2 vanligvis til skjæring, og det generelle renhetskravet er 99,999 %, noe som kan forhindre at snittet produserer et oksid film i skjæreprosessen. Gjør skjæreflaten hvit og form skjærende vertikale korn.

Karbonstål kuttes vanligvis med N2 eller luft på en 10 000 watt høyeffektsmaskin. Luftskjæring er kostnadseffektivt og dobbelt så effektivt som O2-skjæring for en gitt tykkelse. For eksempel, når du skjærer 3-4 mm karbonstål, kan 3kw kutte det med luft, og 120 000 kw kan kutte 12 mm med luft. gweco tilbyr også et bredt utvalg av luftkompressorer som kundene kan velge mellom.

3、 Påvirkningen av skjærehastighet på skjæreeffekt

Generelt sett, jo langsommere skjærehastigheten er innstilt, jo bredere og ujevn er snittet, og tykkelsen som kan skjæres vil være relativt større. Ikke alltid kutt ved grenseeffekten, da dette vil forkorte maskinens levetid. Når skjærehastigheten er for høy, er det lett å forårsake at skjærets smeltehastighet ikke kan holde tritt, noe som resulterer i hengende slagg. Å velge riktig hastighet ved kutting bidrar til å oppnå gode kutteresultater. God materialoverflate, utvalgte linser etc. vil også påvirke skjærehastigheten.

4, kvaliteten på laserskjæremaskinen

Jo bedre kvalitet på maskinen, jo bedre kutteeffekt, som kan unngå sekundær bearbeiding og redusere arbeidskostnadene. Samtidig, jo bedre ytelsen til maskinen og kinematikken til maskinen, jo mindre sannsynlighet for å vibrere under skjæreprosessen, og dermed sikre god behandlingsnøyaktighet. Kvaliteten på maskinens luftkretskomponenter påvirker også maskineringseffekten, og forurensning og lekkasje av luftkretskomponentene bør unngås under bruk.

Hvis du nøler med hvilken laserskjæremaskin du skal velge, ikke nøl med å konsultere SUNNA, vi vil svare deg i tide.