Hjem > Nyheter > Bransjenyheter

Hvilke materialer kan sveises med en håndholdt lasersveisemaskin?

2024-02-01

Lasersveisesystem er en avansert sveiseprosess. Sveisesømmen er dyp og smal, og sveisesømmen er lys og vakker. Varmetilførselen er minimal. På grunn av den høye effekttettheten er smelteprosessen ekstremt rask, varmetilførselen til arbeidsstykket er ekstremt lav, sveisehastigheten er rask og den termiske deformasjonen er liten. Under sveisedannelsesprosessen omrøres det smeltede bassenget kontinuerlig og gassen slippes lett ut, og gir dermed en porefri sveis. Avkjølingshastigheten etter sveising er rask, noe som lett kan foredle sveisestrukturen, og sveisen har høy styrke, seighet og omfattende ytelse.


Lasersveising av metall er en av de viktige leddene i lasermaterialbehandlingsteknologi. Mange fabrikker har nå sveisekrav, men teknisk sett bruker de fortsatt de gamle tradisjonelle sveisemetodene. Etter bruk av lasersveisesystemet har lønnskostnadene, arbeidseffektiviteten og produktkvaliteten til mange selskaper blitt kraftig forbedret, så det har blitt anerkjent av mange fabrikker.


I møte med fremveksten av nye produkter, inntar mange selskaper for tiden en avventende holdning og lurer på om de kan dekke sine egne behov. I dag, la oss snakke om hvilke materialer som kan sveise en fiberlaser-sveisemaskin?


1. Rustfritt stål

Rustfritt stål har en høyere termisk ekspansjonskoeffisient. Ved sveising er overoppheting utsatt. Når det termiske sjokkområdet er litt større, vil det oppstå alvorlige deformasjonsproblemer. I tillegg har rustfritt stål en relativt lav varmeledningsevne, høy energiabsorpsjon og smelteeffektivitet, og gode, glatte og vakre loddeskjøter etter sveising.

2.Karbonstål

Vanlig karbonstål kan sveises direkte ved hjelp av en håndholdt lasersveisemaskin. Effekten er sammenlignbar med sveising i rustfritt stål, og det varmepåvirkede området er mindre. Forvarming er nødvendig før sveising, og isolasjon er nødvendig etter sveising for å eliminere stress og unngå sprekker.


3 form stål

Den håndholdte lasersveisemaskinen er egnet for sveising av alle typer formstål, og sveiseeffekten er meget god.


4. Aluminium og aluminiumslegeringer

Aluminium og aluminiumslegeringer er svært reflekterende materialer. Sveisebassenger eller røtter kan dukke opp under sveising. Sammenlignet med de tidligere metallmaterialene har aluminium og aluminiumslegeringer høyere krav. Så lenge lasersveiseparametrene velges riktig, kan imidlertid sveiser med mekaniske egenskaper som kan sammenlignes med grunnmetallets egenskaper oppnås.


5. Kobber og kobberlegeringer

Kobber leder varme veldig godt. Svakhet og lokal smelting er tilbøyelige til å oppstå under sveiseprosessen. Vanligvis varmes kobbermaterialer opp under sveiseprosessen for å hjelpe til med sveiseprosessen. Det jeg snakker om her er tynt kobbermateriale. Direkte sveising, på grunn av sin konsentrerte energi og raske sveisehastighet, har mindre innvirkning på den på grunn av den høye termiske aktiviteten til kobber.


6. Sveising mellom ulike materialer

Den håndholdte lasersveisemaskinen kan sveise mellom en rekke forskjellige metaller, for eksempel kobber-nikkel, nikkel-titan-titan, copp

er-titan-titan-molybden-kobber-kobber, lavkarbonstål-kobber, etc. Lasersveising kan utføres under gass- eller temperaturforhold.


De fleste venner som ikke har vært utsatt for lasersveisesystemer vil tro at de kun kan sveise rustfritt stål, men sammenlignet med annet sveiseutstyr har lasersveisemaskiner et veldig bredt spekter av bruksområder. Gjeldende materialer inkluderer karbonstål, formstål, legert stål, rustfritt stål, titan, nikkel, tinn, kobber, aluminium, krom, gull, sølv og andre metaller og deres legeringer.


Lasersveisemaskiner er mye brukt i sveising av vanlige sveisematerialer i kjøkken- og baderomsindustrien, husholdningsapparater, reklameindustri, støpeformindustri, rustfri stålindustri, ingeniørindustri i rustfritt stål, dør- og vindusindustri, håndverksindustri, husholdningsprodukter industri, møbelindustri, bildelerindustri, etc.



We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept