Kan fiberlaserskjæremaskiner bruke luft som hjelpegass?

Hvorfor trenger fiberlaserskjæremaskinen å legge til hjelpegass når du skjærer metallmaterialer?

Det er fire grunner. Den første er å forårsake en kjemisk reaksjon mellom hjelpegassen og metallmaterialet for å øke styrken til evnen.

Den andre er å hjelpe utstyret med å blåse bort slaggen i skjæreområdet og rense hullene.

Den tredje er å redusere størrelsen på den varmepåvirkede sonen ved å avkjøle det tilstøtende området av spalten.

Den fjerde er å beskytte fokuslinsen og forhindre at forbrenningsprodukter forurenser den optiske linsen.

Hva er de vanligste hjelpegassene for fiberlaserskjæremaskiner? Kan luft brukes som hjelpegass?

Laserskjæreeksperter forteller alle at når de skjærer metallplater, kan fiberlaserskjæremaskiner velge tre gasser: nitrogen, oksygen og luft som hjelpegasser. Rollene deres er som følger:

Nitrogen: Ved skjæring av rustfritt stål, aluminium og andre fargeplater velges nitrogen som hjelpegass for å avkjøle og beskytte materialet. Ved skjæring av metall er tverrsnittet lysere og effekten er god. Oksygen: Ved skjæring av karbonstål kan oksygen brukes fordi oksygen har effekten av å avkjøle og akselerere forbrenningen for å fremskynde skjæringen. Kuttehastigheten er den raskeste av alle gasser.

Luft: For å spare kostnader kuttes rustfritt stål med luft, men med en liten grad på baksiden. Bare slip den ned litt. Dette betyr at fiberlaserskjæremaskinen kan velge luft som hjelpegass ved skjæring av visse materialer. Det må velges luftkompressor ved bruk av luft.

Imidlertid anbefaler laserskjæreeksperter for eksempel 100-watts fiberlaserskjæremaskin. 1mm karbonstål og rustfritt stål kuttes best med nitrogen eller luft, og effekten blir bedre. Bruk av oksygen vil brenne kantene og effekten er ikke ideell.