Hjem > Nyheter > Bransjenyheter

Hvordan velge riktig gass for fiberlaserkuttere

2024-07-26

Fiberlaserskjæremaskiner har revolusjonert metallbearbeidingsindustrien med sin presisjon, hastighet og allsidighet. For å oppnå optimal ytelse må du imidlertid velge riktig hjelpegass. Her er faktorene du bør vurdere når du velger riktig gass for fiberlaserskjæremaskiner.


Forstå rollen til hjelpegass

Assist gass påvirker kuttekvaliteten, kuttehastigheten og den generelle effektiviteten til prosessen. Hovedfunksjonene til hjelpegass inkluderer:

Utstøting av smeltet materiale: Assist gass hjelper til med å fjerne smeltet materiale fra kuttet, forhindrer gjenstørkning og sikrer et rent kutt.

Cooling the workpiece: The gas cools the workpiece and minimizes the heat-affected zone.

Beskyttelse av linsen: Hjelpegassen beskytter linsen mot sprut og rusk, og opprettholder integriteten til laseroptikken.

Øke skjærehastighet og kvalitet: Ulike gasser samhandler med materialet på ulike måter, noe som påvirker skjærehastighet og eggkvalitet.


Types of assist gas

De mest brukte hjelpegassene i fiberlaserskjæring er oksygen (O₂), nitrogen (N₂) og trykkluft. Hver gass har unike egenskaper og bruksområder.

Oksygen (O₂): Oksygen støtter en eksoterm reaksjon med jern, øker skjærehastigheten og hjelper til med å kutte tykkere materialer, og brukes ofte til å kutte bløtt stål. Det kan øke skjærehastigheten på bløtt stål og gi bedre kantkvalitet på tykkere materialer. Vær imidlertid oppmerksom på at oksiderte kanter kan kreve ytterligere rengjøring eller behandling og ha høyere risiko for brenning. På tynne materialer kan det gi en ru overflate.

Nitrogen (N₂): Nitrogen fungerer som en inert gass, forhindrer oksidasjon og produserer en ren, skinnende kuttekant, og brukes til å kutte rustfritt stål, aluminium og andre ikke-jernholdige metaller. Nitrogenskjæring produserer ikke oksidasjon, og gir en jevn kantfinish, noe som gjør den egnet for tynne, reflekterende materialer. Ulempene er dens høyere kostnad sammenlignet med oksygen, og litt lavere skjærehastigheter for tykkere materialer.

Trykkluft: Trykkluft kombinerer egenskapene til nitrogen og oksygen, gir en balanse mellom kostnad og ytelse, og er egnet for skjæring av tynne metallmaterialer. Trykkluft har lavere driftskostnader og kan gi passende skjærehastigheter og eggkvalitet for enkelte bruksområder, men i jernholdige materialer er det fare for oksidasjon og det er mindre effektivt på tykke materialer.


Faktorer å vurdere når du velger en hjelpegass

Materialtype: For bløtt stål foretrekkes oksygen fordi det øker skjærehastigheten gjennom en eksoterm reaksjon. For rustfritt stål og aluminium er nitrogen ideell for å unngå oksidasjon og oppnå en ren kant. For tynne metallmaterialer er trykkluft et økonomisk valg.

Material Thickness: For thicker materials, oxygen can significantly increase cutting speeds. For thin materials, nitrogen provides superior edge quality without the risk of burning.

Skjærehastighet og kvalitetskrav: Hvis høye skjærehastigheter er en prioritet, er oksygen det foretrukne valget for bløtt stål. For bruksområder som krever høy kantkvalitet, spesielt rustfritt stål og aluminium, er nitrogen det beste valget. Trykkluft gir en balanse for mindre kritiske applikasjoner der kostnadene er en viktig faktor.

Kostnadshensyn: Oksygen er relativt billig, men kan kreve etterbehandling for å rengjøre oksiderte kanter. Nitrogen er dyrere på grunn av renhetskrav, men reduserer behovet for etterbehandling. Trykkluft er det billigste alternativet, men kan kompromittere kantkvalitet og oksidasjonskontroll.

Miljø- og sikkerhetsproblemer: Sørg for riktig ventilasjon og sikkerhetstiltak ved bruk av oksygen fordi det støtter forbrenning. Nitrogen er inert og utgjør mindre risiko, men krever forsiktig håndtering for å unngå kvelning. Trykkluftsystemer må være fri for forurensninger som kan påvirke kuttkvaliteten og maskinens ytelse.


Choosing the right assist gas for your fiber laser cutting machine helps optimize performance, quality, and cost-effectiveness. If you have any questions or needs regarding fiber laser cutting machines, please contact us.


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept